首先要优先考虑就地再使用，即哪里消耗就近使用，如钢铁厂用后镁碳砖，就近破粉碎后，作为冶金辅料钢厂直接使用。用后永久层镁砖，只要没有破损，可以再次使用，这样减少了装卸和运输费用。

其次是拆下的耐火材料初级使用，主要是经过破粉碎等粗略加工后作为二次原料使用，如镁碳砖，经过破粉碎加工成不同的颗粒后，添加到镁碳砖配料的生产过程中，用后耐火材料破碎后作为铺路材料。

然后是经过加工成优质原料，如再生优质镁碳砖等；以及经过精加工和处理，使之成为优质的高附值的材料，如微粉生产和合成新材料。

最后是修复使用，如钢铁生产的用户滑板的修复再利用，通过这些途径或方法，国外有些钢厂用户耐火材料的再生利用已经达到了80%，欧洲也已经达到了近60%。

不同工业耐火材料回收利用率也是不同的，欧洲水泥工业由于已经无铬化，因此大部分耐火材料可以破碎并重新利用，只有不到10%的耐火材料未被利用，总之用后耐火材料可能应用的范围时脱硫剂，炉渣改质剂（造渣剂），溅渣护炉添加剂，水泥的原料、耐火混凝土骨料、铺路料、陶瓷原料、玻璃工业原料、屋顶建筑用粒状材料、磨料、土壤改质剂，再生原来的耐火产品等。

用后耐火材料的再生利用远非分类那么简单，因为耐火材料使用后，有很多侵蚀介质进入到耐火材料里，在拆炉和运输过程中也带入很多尘土和杂质，特别是混级现象的发生，在一座使用耐火材料的高温窑炉里，不同位置用的是不同的耐火材料，这些不同的耐火材料性质差别也是很大的，而在拆炉和运输过程中它们混合一起，这是影响它再生的主要原因之一。