记者：目前长兴南方与t/d生产线配套的烟气中低温SCR反应器运行情况怎么样？

汪澜：在长兴南方的中低温SCR反应器及整个工程于年7月进行调试并投入试运行，并且也进行了一些优化改进。根据国内权威机构的现场检测及中国建材联合会和中国水泥协会联合组织的专家评审会意见如下：自主研发了稀土耦合钒钛体系的中低温SCR脱硝催化剂，系统优化了催化剂的化学组成设计、物理结构形态与催化性能之间的关系，解决了催化剂对SO2等成分的敏感性问题，实现了在℃至℃窗口温度催化剂脱硝效率可达90%。设计开发出水泥窑炉烟气中低温SCR脱硝工艺技术，建成国内外首台套水泥窑炉烟气中低温SCR脱硝反应器及其工艺技术装备，实现工程稳定运行。工业化应用连续运行表明：脱硝效率达到90%、NOx排放浓度小于50mg/m3、氨逃逸小于5mg/m33。项目成果开拓了水泥烟气治理的新技术路线，实现水泥烟气中低温SCR脱硝技术的重大创新和突破，为水泥工业节能减排、绿色发展提供了有力技术支撑。

记者：研究团队成功研发了中低温SCR脱硝催化剂材料，并实现了工程化应用。那么未来在推广该项工程技术上有什么计划呢？

汪澜：我们希望能将这项工程技术推广应用到更多的水泥生产企业，以便为这些企业的评级和长期可持续发展提供技术支撑。具体讲，对于有设计及工程建设能力的水泥集团公司，我们可以仅提供SCR脱硝技术咨询和催化剂材料，以便使相关的水泥集团公司全面掌握这项工程技术，实现最少的投入和最大的环保收益。如有需要，我们也可以为水泥生产企业提供EPC服务，共同打造水泥行业节能环保引领示范工程。

中国建材报记者：吴跃

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