陈兴孝重庆莱弗窑炉技术有限公司

摘要：

1、玻璃窑炉的砖缝是玻璃窑炉的薄弱环节，耐火材料大型化是提高玻璃窑炉寿命的有效措施之一;耐火材料模块化是降低窑炉砌筑工人劳动强度、提高机械化程度、提高建炉速度，是社会发展的必然趋势！

2、采用汽车四S店的模式，由窑炉公司承担玻璃窑炉的日常维护保养;

3、在有条件的工业园区、集中建立玻璃配合料工厂，是资源整合，设备利用率更高，有利于粉尘的集中处理，是集约化生产的另外一种形式。

关键词：耐火材料大型化、模块化;在工业园区建立玻璃配合料生产企业

玻璃生产过程有两大主要生产环节：即炉料环节和成型环节，也就是有两大主要核心技术，一个是炉料技术，另一个是成型技术。这两大环节或技术决定了玻璃生产企业的产品合格率，决定产品的成本及售价，决定了企业的竞争力。

由于现在耐火材料品质提高、新产品的开发，窑炉结构不断的改进优化，其结构的先进性、合理性越来越高；窑炉砌筑质量提高，以及玻璃生产企业的正确使用和维护，玻璃窑炉的寿命越来越长，其普遍寿命为5～7年（视玻璃的种类有一定差异，有的甚至更长；这里还有一个计算标准的问题，我们的标准是只要停火检修就算寿终正寝）。玻璃生产企业如果有2～3座窑炉，也就是2～3年修一次，其相关工程技术人员也就2～3年经历一次窑炉的修建。他们平时的主要精力放在保障正常生产上，即他们

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