窑炉

陶瓷生产工艺流程

发布时间:2025/2/14 14:07:42   

完整的陶瓷成品需要经过以下步骤:

(1)根据图稿雕塑产品

(2)分片(做样品模)后利用石膏制作大货模具

(3)模具烘干

(4)练泥,制造土坯,(通过高压,滚压或注浆)成型

(5)修坯(连接,打孔、切边、刮模线、洗坯)

(6)生坯晾干后施釉

(7)釉烧

(8)成陶瓷产品

(9)彩绘或者贴花

(10)烤花烧成完美产品

1)根据图稿雕塑产品原型:由于每一种土因烧成温度不同收缩率的关系,所雕塑出来的产品原型要比比最终出来的产品大。

高温产品的收缩率是:1.16-1.17(烧成温度为左右)。

中温产品的收缩率是:1.15(烧成温度在左右)。

白云土的收缩率大约是:1.05(烧成温度在左右)。

2)注意:一个大货模具大约只可以生产50-80个产品(根据产品的纹路来定)。

3)大货模具的烘干:根据模具的大小来定,1-3天不等。

4)成型的方式主要有三种:

4-1)注浆:主要多用于不规则产品。

4-2)压力:主要多用于盘,碟等平面产品。

4-3)滚压:主要用于杯,碗等圆形产品。

5)窑炉:目前主要有三种

(5-1)立方窑

(5-2)隧道窑

(5-3)电窑(这一种用得很少)

一般在窑炉里需要烧10小时左右(不含退温在内),温度按以上烧成的温度。

6)烤花:以上三种窑炉都可以烤花,温度在度左右。四个小时左右。

7)白云土产品需要多一个步骤,需要先素烧后再进行釉烧



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