烧成工序是澳华公司产品最重要的工序，也是能耗消耗最大的工序，改变现有烧成工艺、降低生产成本是澳华公司必须要突破的技术难点。

　　澳华公司在年下半年对75瓷烧结工艺改进进行立项，经过数月实验和摸索，得到75瓷快速烧成相关数据。澳华公司立刻组织相关人员对此进行数次论证，确定了75瓷新的烧成工艺参数，并与窑炉公司签订了窑炉制造合同。年5月底，新窑炉到达公司生产现场。期间，按照技术人员的设计初衷，新窑炉在烧成75瓷的速度上比现有窑炉快，且在烧成质量上也有所高。经过一个多月的烧成验证，新的75瓷烧成窑炉完全达到了技术人员所有的预想。

　　原窑炉一天进车24车，产品从进炉到出炉约38小时，新窑炉一天进车36车，产品从进炉到出炉约25小时，在产量上增加50%。单支产品的电费减少33%，真正实现在产量增加的同时节能降耗，大大降低了产品的烧成成本。

　　随着新75瓷窑炉工艺改进的成功，澳华公司决定按照新75瓷窑炉的烧成工艺，改造95瓷烧成窑炉一台，已与窑炉公司签订了合同和技术协议，正在实施当中，预计9月底到位。

　　澳华公司将持续把工艺改进作为日常生产经营中的重要工作，降低生产成本，提高澳华公司的核心竞争力，谋求更好发展。