01、前言概述

近四十年来，不定形耐火材料研究运用节奏加快，其工艺方便、易于修补等特性是定型耐火材料无法比拟的优点。可塑料是一种传统不定形耐火材料，由物料、水及结合剂按照确定的配比，充分混合而成的泥状材料。同时该类材料保持了一定粘性，具有良好的可塑性，方便施工的需要。

按施工作业的需要，耐火可塑料可直接使用，或通过捣打、震动和喷涂等方法进行材料加工。生产周期短、施工简单、耐剥落性好和使用寿命长是耐火可塑料的优良特性。通过二十年的发展，可塑料在冶金耐火行业中的使用比重也渐渐提高，所以改善和提高可塑料的性能对提高生产效率、冶金工业的效益具有非常重要的意义。

耐火可塑料在施工方面具有其他耐火材料无法比拟的优势，施工灵活，节约了大量的劳动力。耐火可塑料在窑炉修补作业方面占市场运用的主要份额，对于局部损害有着极好的修补能力，往往为工业生产降低了成本，避免了不必要的生产成本浪费，也改善了自然资源利用率。如今，耐火可塑料主要运用于冶金工业中的多种加热炉、烧结炉、均热炉、退火炉和电炉顶等部位。

（可塑料施工）

02、耐火可塑料的材质

粘土质，高铝质，刚玉质，硅质，镁质和碳化硅质等;主要的硬化方式有气硬性和热硬性;常见的结合剂有水玻璃、磷酸盐、硫酸盐和有机结合剂等。与其他不定形耐火材料相比，耐火可塑料需要加入增塑剂和保存剂。

由于存放时间稍长后，可塑料的可塑性会较大的降低，严重地影响到材料的施工性能和作业强度，所以保质期的研究也是耐火可塑料课题中的重要组成部分。

03、耐火可塑料常用添加剂

软质粘土细粉是耐火可塑料中常见的增塑剂，其颗粒尺寸小，扁平状的表面容易与骨料均匀混合后增大接触面积，起到增加可塑性的目的。木质素磺酸盐和聚乙烯醇等是通过破坏骨料中小颗粒聚合的絮状结构，释放出被包裹的水份，达到减水的目的，从而提高耐火可塑料的可塑性。

04、耐火可塑料生产技术

粉体学，研究骨料的最佳颗粒级配;胶体化学，研究中高温处理前，材料的初始施工强度配合，为施工作业提供保障;流变学，研究固液分散体系的流动与工作特性，反映材料的施工性能和保存性能;耐火技术，研究材料的重要性能，如热学性能、耐化学侵蚀性、抗渣渗透性、耐热震性等来设计材料的选择和制备;热工学，研究可塑料热处理时的强度变化、物相变化和显微结构变化，从宏观和微观角度分析材料工业生产的高温强度;施工技术，根据施工条件，材料可塑性能和作业的需要研究最有效的施工方法;窑炉结构，优化窑炉的设计结构，以炉体内部的温度分布更均匀，产生的热应力更小，保温效果最好和节省资源浪费为原则。

耐火可塑料的施工技术以省工、省时、高效化为方向;烘烤技术以快速乃至免烘烤为发展特点。今后的耐火可塑材料的品种越来越多，性能越来越突出;市场不仅仅只局限于冶金工业，还要以其施工灵活等优势积极开辟新市场。