投资设立一个地道窑前不光要领会它的益处还该当领会它的机关特性，并与之相适应的临盆关联。

地道窑是一个贯穿的地道。按长度方位分为预热、烧成、冷却三带。关于一次码烧窑机关来讲，在预热带前方设有一个干枯区。窑内辅设轨道，承载砖坯的窑车从窑出口端顺次加入，与室内气流相对活动。在轨道赶上行，经干枯、预热、烧成、冷却、出窑即为成品。

焙烧行使的燃料从焙烧带投煤孔加入加热砖坯焚烧，废气从预热带经排烟孔烟道排出，冷却成品用冷却带末尾的凉风机加入窑内，冷却成品后变热的热空气，一部份加入焙烧做助燃用。为了防止漏风对窑内焙烧经过的影响和高温气体对窑车下部金属机关的影响，窑内双侧设有砂封槽，充填砂子，窑车双侧有砂封扳扦入砂封槽内隔离高低气流的相互活动。

地道窑正常设多余热哄骗系统，以抽取热空气供干枯窑烘干砖坯用。窑头尾设有出入端窑门，使窑内职掌临盆经过平稳，不受外界影响，窑车下部设有反省坑道，以便维持运转中的窑车事件处置行使。

顶车机、拖车、回车、排烟、冷却风机、抽余炎风机等扶助征战均实施它的自力劳动运转。管束系统，紧要测试烧成温度，窑内压力巨细，行车运转速率，并有事件警报安装，这项系统能供应临盆现场工人管束运转中的所有形态。有益于监测窑炉正常运转。

总而言之为了烧结砖质料的明确行使，咱们投资者一定把控窑炉机关的计划劳动，按科学化组合，配好范例的动工安置军队，加倍临盆现场技能人员操控机谋，把好临盆经过的正当调换，最大浪费化的运转，表现咱们投资最大经济化。

1.混凝土及钢筋混凝土

(1)基本材料应契合图纸上所阐扬的标号和请求。

(2)基本标高应契合计划请求，其过失不得高出+0，-5mm，基本重心线与计划地位过失不得高出15mm。墙笔直度全高不高出5mm。

(3)混凝土应每20m3做二组试压块。取样时应有代表性，应有监视人员在场。

(4)混凝土预留孔洞要明确，不得过后敲凿，混凝土外露部份应遮蔽，并加以保护，混凝土应振捣密实，不得有蜂窝麻面呈现。

2.浆砌毛石(毛石混凝土)

(1)毛石的极限抗压强度不该小于kg/cm2，毛石材料阻拦采纳石灰石。

(2)毛石的大头朝下，小头进取，毛石纹理当与受力方位笔直，应冲刷毛石上的泥沙，要保证每块毛石均被沙浆或混凝土包裹。

(3)毛石基本中每隔1m左右应砌沿途拉结石，高低层拉结石要错开，接留成踏步槎，不得留直槎。

3.砖基本

(1)砌筑基本时，应先砌筑深处后砌浅处，在基本高下贯串处要砌成踏步式，踏步长度不小于1m，高度不大于0.5m。基本的策应留成斜槎，不该留直槎，接槎高度不宜超1.2m。

(2)基本墙砌筑错缝，全高笔直度不高出5mm，挺直度不高出5mm。

(3)砌筑基本时明确留出或预埋基本重心洞口、管道、经过基本的管道上部，应预留沉降闲隙。砌完基本后应在双侧同时填土，并应分层填实，当基本双侧填土的高度不等或仅能在基本的一侧填土时，填土的时光、动工办法和动工次序应保证基本不毁坏或变形。

4.灰土基本

(1)灰土中的土料不宜采纳有机质含量大的土，土料应过筛，粒径不宜大于1.5mm。灰土中的熟石灰应过筛，粒径不大于5mm，不得有生石灰和过量的水份。

(2)灰土铺土厚度如采纳蛙式夯，则每层虚铺不大于mm。人为夯则不大于m。夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。

(3)原料反省可用环刀取样，测定其夯实后的干容重，其计划请求为：轻亚粘土55-1.60g／cm；亚粘土1．50-1.55g/cm；粘土1．45-1.50g/cm。

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