关于玻璃窑炉寿命我们认为主要与以下5个方面的因素有关：

(1)设计的质量

窑炉结构的安全性、可靠性如何，各部位的受力状况与窑炉钢结构的支撑是否合理，各种材料之间的搭配是否合理而且性价比是否最高，窑炉结构的先进性如何，窑炉炉温是否升降自如、火焰的角度、火焰气层的厚度、火焰的长度是否合理，是否既能满足玻璃熔化需求又能防止或减缓炉体的烧损，窑炉内火焰的气氛即火焰的氧化-还原气氛是否可以方便调整，窑炉的压力是否能自如调整，这些都是设计质量的直接体现。当然直观的指标是玻璃液的质量、产量、能耗、寿命等经济技术指标。

(2)耐火材料质量

耐火材料质量在窑炉寿命中起决定性的作用。耐火材料的外观质量影响砌体的砖缝大小，影响窑炉外观的美观程度;耐火材料的内在质量则直接影响窑炉寿命，因此耐火材料的质量是十分重要的，应检验所采购的耐火材料各项指标是否达到设计要求，是否符合相关的国家标准、行业标准。耐火材料的质量是影响窑炉寿命的最大因素，例如电熔AZS砖的出现以及广泛的应用导致玻璃窑炉的寿命有极大地提高。

(3)窑炉砌筑质量

耐火砌体泥浆是否饱满，泥浆的纯净度如何，砌体砖缝大小是否符合设计要求，不同材料之间的过渡层的操作是否正确，窑炉拱胎的制作、架设是否合理、炉盖每块碹砖所形成的砖缝延长线是否通过圆心(炉盖每块碹砖所形成的砖缝延长线若不能过圆心，烤窑时炉盖裂缝就会不均匀，裂缝集中在某一处，形成较大的缝隙)，这些都会影响窑炉的到整体寿命。

(4)窑炉的烘烤

窑炉烘烤的升温曲线是否合理会影响窑炉的寿命，因为玻璃窑炉是各种耐火材料的组合体，各种耐火材料的膨胀系数是不一样的，而且有的耐火材料的膨胀系数是非线性的，它存在着晶体晶格重排，晶格重排造成耐火材料体积变化异常，因此窑炉烘烤升温曲线的制定要考虑每一种耐火材料的特殊需求。

烤炉时窑炉温度场的稳定是非常重要的，它不但指同一等高线温差要小，而且窑炉火焰空间上下温差要小，即不同等高线范围内温差要小，这样才能达到升温曲线针对每一种耐火材料的特殊要求能够落实，从而使炉体均衡膨胀，避免因窑炉砖体受热不均或升温太快所造成的砖体炸裂;我们看到国内有的用热煤气来烘烤窑炉，由于“热风”压力太小，炉盖达到℃时，下部池壁砖才~℃甚至更低(池底大量水蒸汽排出)，若此时放大火，炉内温度将迅速达到℃以上，导致池壁砖急剧升温，发生严重的炸裂。烤炉时窑炉钢结构即顶丝夹具应及时调整，这些都会影响窑炉寿命。

(5)窑炉的正确使用及维护保养

窑炉的正确使用不单是指熔化温度、进出料量的控制，还包括如何充分利用熔化池的熔化面积，使料堆在熔化池内均匀分布;如何通过加料设备改变配合料的传热效果，加料机的种类的选择非常重要，加料机的种类、安装和使用方法得当，对降低能源消耗或降低熔化温度作用也是明显的;窑炉鼓泡系统的鼓泡频率、泡径大小也影响熔化效果及影响窑炉温度;配方中有害元素的选择及量的多少，比如硫化物、硫酸盐、氟化物、氯化物等对耐火材料的侵蚀是非常严重的，对窑炉寿命的影响也是很大的;碎玻璃及配合料中是否含有金属、窑炉的使用压力、窑炉平时的清洁卫生等日常维护保养等因素，都对窑炉寿命有较大影响。