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1）一级油路（分油机处至窑炉或柴油输送泵至窑炉）

1.检查窑边油箱的进油阀是否在关闭位置，管道回油阀是否在打开位置。

2.检查所需要开泵的进出油阀和压力调节（回油阀）是否在打开位置。

3.又把电箱的选择开关工频/变频打在变频位置，把选择开关1#/2#打在需要开泵的位置。

4.合上电源开关，按下启动按钮，观察面板（显示屏）的频率并调节到所需要的数字（15~25）。

5.用20使油泵运行10min后关闭管道管道回油阀，把变频调到15，再慢慢关闭油泵的压力调节阀（回油阀），使压力调在0.2~0.3MPa的位置。

6.顺着管道查看尾部把管道回油阀关闭，把周波调空5，缓慢关闭油泵油阀（压力调节阀）使压力调定在0.2~0.3MPa之间，调定后把选择开关手控/压控放在压控位置。

（2）二级油管（从窑炉油泵至窑炉）

1.检查窑炉各阀是否在关闭位置，打开摇头回油阀，打开窑变油箱回油阀（压力调节阀），过滤器后阀，过滤器，排压阀，再打开油表旁通阀观察排压阀有油排出为止，才关闭排压阀。

2.排水完毕后，打开窑炉油泵的进出油门阀过滤器，前阀在变频电箱上，把选择开关“工频/变频”放在变频位置，手控/机控放在手控位置。

3.合上电源，按下启动按钮，调节20~30，关闭油阀，循环30min，打开油泵油阀？，关闭管道回油阀（窑头处），再调节变频15观察压力变送器的读数，调节油泵回油阀达到要求的压力。

4.压力调定后，把选择开关“手控/压控”调到“压控”后调节变频，使压控的压力与手控的压力相同。

5.油泵回油阀的作用，正常时打“压控”调节油泵回油阀，打开可使油泵转速升高，关闭可使油泵转速降低。需要打手控时打开可把压力降低，关闭可使压力升高。

6.变频器的读数正常为15~20，低于15~20，低于15可能跳闸，高于20会使油泵增加磨损或不稳定。

7.有时空窑温度不能降低时，传到油泵处，把油泵回油阀全部关闭，待要升温时，才能把回油阀开到正常位置。（来源：本文由陶企人士公益性提供））

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