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这篇文章是我写陶艺窑炉的第三篇，前两篇我讲了许多窑炉本体以及陶艺窑炉行业的具体细节，这篇文章我们讲点虚的，聊聊民用窑炉行业的一点困难。首先我提出一个观点：陶艺窑炉行业很难复制其它制造业领域常见的“中国产业优势”，同时陶艺窑炉行业是没有互联网的，未来也很难发展出“+互联网”的智能硬件或商业模式。我们常说的“中国产业优势”或者“中国模式”指的是在中国这种市场体量下，如果一个制造业细分领域的技术进步不算太快，那么中国作为后发者是有赶超优势的。中国有无数的制造业工厂，供应链足够完善，物流足够高效，一个细分领域的产品很容易成型，而中国生产的产品数量越多，经验越足，生产效率也越高，质量和可靠性也越好，就能很快变成全球最优秀的制造商之一。在陶艺领域，窑炉就是用来将泥巴烧制成陶瓷的一种设备，作为陶瓷制作中唯一必须使用的机器设备，窑炉无疑是最重要的。但和工业窑炉不同的是，市场上的民用陶艺窑炉产品在节约能耗、精准控制、耐用性等等方面都非常的粗糙。在陶艺创作、传播、教育、等领域，上述的关键技术并不重要，相比之下更加重要的反倒是外观设计和价格。这就造成了入行门槛太低，中小规模工厂林立的行业格局。当然不止陶艺窑炉行业是中小工厂林立，许多小家电、小硬件产品甚至面临着更严重的行业分散化，像这样对于产品技术要求不高、价格相对敏感的小电气小设备制造业，很难有一个品牌一家公司可以在行业内吃下超过三分之一的市场份额。但不同于陶艺窑炉产品，大多数这样的民用设备都是“全民化”的，每一个人每一个家庭都有可能会用到，会产生购买，在广大的销量下，行业自然会慢慢成长，生产成本会逐渐降低、技术水平会逐渐提高，这样的过程虽然缓慢但依然肉眼可见。反观陶艺窑炉，作为一种非常小众的民用设备，绝大多数人和家庭可能一辈子也用不上，甚至没听过没见过。在这样的销量下，中小工厂的日子过得就更为困难，大多数工厂几乎完全不考虑技术研发和成长，只管打价格战。在这种情况下，虽然行业总体依然会自我进步和发展，但速度会慢到难以置信的程度。撇开窑炉作为文化传播和娱乐活动设备的场景，在小型的陶瓷作坊和陶艺工作室内，窑炉是一种刚需性生产设备，按理说他们应该肯舍得花钱，更注重节约能耗、精准控制和耐用性了吧。事实上却是，在中国历史悠久陶瓷文化的影响下，大多数生产者更愿意相信自己烧成的技法和经验，窑炉好坏无所谓，只要温度能到，其它的就看我手头的功夫和经验了。在陶瓷行业里有一种说法：同一个窑，不同的师傅在不同的时间，烧出来产品的好坏那可是千差万别。况且陶艺窑炉这种设备在真正懂行在意设备性能的客户那里，每个人所需要的内空大小、最高温度、保温需求等等等等都不一样。对于窑炉工厂，没办法把同一款窑炉卖给所有专业的人，而是要依照每个陶艺师的不同需求，逐一定制。像这样的专业客户，一年卖台窑出去，可能就是个不同的型号。以上我们谈到了民用陶艺窑炉的两个最主要的困境：①市场体量太小，看不见销量。②从生产企业和具体产品两个方面来看窑炉行业都非常分散。这就造成了以下几个衍生出来的困难：①虽然这是个充分竞争的市场，但是资本不愿意介入。哪怕有个别看到陶艺行业有利可图或者情怀满满的资本愿意投入，更大的可能性会投给陶瓷陶艺创作者或者是投到陶艺相关的服务、体验、活动、教学等方向。②既然资本不愿意介入，那个别实力雄厚的个人和工厂使用自有资金做大做强不行吗？不好意思，这也很难。首先标准品窑炉很难卖上价格，可以卖上价格的单品又面临着频繁的定制需求。何况一家工厂越大，固定成本、人力成本、管理成本就会增加，在销量上不去，价格也上不去的情况下，走现有的路子想要自己做大做强不是完全不可能，但至少不是愿意花钱投资就能搞定的。况且还有个题外话、陶艺行业这么小众和分散，想大力砸钱投广告做宣传，都难以做到精准，转化率惨不忍睹。③最后还有一个很现实的原因，人才不足。民用陶艺窑炉设计和制造这个领域所需要的人才是非常跨专业的。这样的人需要懂得陶艺技法、烧成工序等等陶瓷作坊和陶艺师们的专业知识；还需要理解产品设计、有工业设计相关的背景知识；同时还要懂得一定的材料学知识、热工知识，最好还会做电焊、砌砖；还要对窑炉市场有足够的敏感度。这样的细分跨专业知识，学校里不教，在行业里也不一定能都学得会，个别能符合要求的人才都自己去开小型的窑炉工厂了。上述的问题就形成了民用窑炉这种小型生产型设备的困境，这是现实情况，也许行业中有厉害的公司已经意识到并且找到了解决方法，但至少现在还没有体现出来。举目四望，未见有鹤立于鸡群。

长按

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