玻璃窑炉保温层厚度是保温层设计的一个重要内容，它直接影响保温隔热效果，以往保温层厚度的确定大多凭经验，带有很大的盲目性，不是浪费“厚度”，就是达不到预期的保温隔热效果或造成保温层结构不合理，因此，本文系统的介绍一下玻璃窑保温层厚度的计算原理及方法，以方便相关保温工程施工人员进行借鉴。

保温窑体由窑体耐火层和保温层(一般为多层)组成，其传热过程主要包括：

(1)窑内火焰或气体或玻璃液与窑墙内表面的辐射和对流；

(2)窑体耐火层和保温层内的热传导；

(3)窑墙外表面与环境——大气的对流和辐射。

经分析研究表明，对连续正常运行的玻璃窑炉，保温窑体内的传热可近似视为一维稳态导热。根据能量守恒原理和傅里叶定律有：

大多数耐火材料和保温隔热材料的导热系数随温度变化而变化，工程中常用耐火材料和保温隔热材料的导热系数随温度的变化可按下式计算：

由上面可知，若知道通过保温窑体单位散热面积的散热损失(Q/F)（一般可由保温要求或工厂实践统计数据确定），窑墙内表面温度t0，窑外环境温度tα，保温窑体各保温层的导热系数和N-1层保温层的厚度，则第j保温层的保温厚度可由下式计算：

由于导热系数λi与窑外环境的对流辐射传热系数α2是随着各界面温度ti和窑墙外表面温度tN的变化而变化，在计算第i层保温厚度前，需用试差法先计算得到保温层各交界面上的温度ti和外表面温度tN，进而利用公式计算得到λ和α2.

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