目前，工业锅炉和窑炉的能源资源浪费非常严重，节能潜力巨大。随着资源的减少，能源价格迅速上涨，世界越来越重视环境保护和节能减排。锅炉和窑炉市场的发展趋势逐渐转向高热效率、环保、节能等特点。由于能耗高、污染大、安全性差，传统的旧电热、燃料、燃煤、燃气锅炉将逐渐退出历史阶段。

工业窑炉采用隔热耐火材料有很多优点。首先，它可以节省能源消耗；二是减轻炉重，简化窑结构，降低环境温度，改善劳动条件；第三，窑炉可以快速加热和冷却，可以提高设备的生产效率。

然而，轻质耐火材料的孔隙率大，组织松散，抗渣性能差，熔渣迅速侵入砖孔，使其破裂，不能直接接触熔渣和液态金属。高铝保温耐火砖用作保温层和窑衬里，不受高温熔融材料和腐蚀性气体的影响。

同时，轻质耐火材料在室温下耐压强度低，耐磨性差，耐热性差能用于承重结构，也不能用于与炉膛材料接触、磨损严重的部件。简而言之，由于轻质耐火材料的上述缺点，主要用于窑保温层、衬里或保温。

无论环境保护、节能减排、经济运行如何，都有必要更新落后的传统技术和制造技术，节约能源，降低消耗，提高能源利用率，减少污染物排放，并提供一个绿色的生活家园。