蓄热室是窑炉正常运行中助燃风和废气的通道，蓄热室格子砖从经济角度考虑，在不同温度区域选择不同类型的耐火材料，其上部大多选用镁质砖，下部大多采用低气孔粘土砖，也可以整体选用电熔锆刚玉砖，但成本较高。格子砖码放形式有西门子式、李赫特式和编篮式等。现在大多采用筒形砖交替码放，与原来结构比较，施工方便，结构稳固，受热面积和气体流通截面积也较大，所以得到越来越广泛的使用。

随着窑炉运行时间的推移，蓄热室格孔逐渐被堵塞，格孔堵塞一般是由于积灰（机械扬尘、挥发分等）附着在格子砖的砖壁上，随时间的增加而越来越多，最后完全塞满个别格孔，由于该格孔内热气流的流动减少，导致砖体温度降低，于是在其周围的格孔也逐渐受到温度的影响而开始堵塞，对马蹄焰窑炉来说，加料口侧蓄热室格子体堵塞要比另一侧严重，对同一蓄热室而言，四周的格孔堵塞比中间的要严重。

蓄热室格子体堵塞的后果

在玻璃熔炉上蓄热室格子体的堵塞是常见问题，并且由于是在换气的关键部位，因此对熔炉的正常运行产生的影响非常大，在一定程度上也决定着熔炉运行周期。

蓄热室格子体堵塞最常见的问题有：

1.影响换热效果，导致燃料量增加

进入到炉内的助燃风量少了，且助燃风的温度较低，使得燃料燃烧不充分，火焰混浊不明亮，温度调节困难，影响熔化质量，增加能耗；

2.炉压不稳定，炉压增大

如果不及时解决就会导致熔化部、小炉、蓄热室顶部出现跑火现象，从而影响到熔炉的使用寿命。燃烧产生的废气不能完全排出，使得炉内炉压过高，加速对耐火材料的侵蚀，影响窑炉的使用寿命。另外也会出现跑料带现象，料带漂浮到澄清区，直接影响到玻璃液的澄清。格孔堵塞最严重时窑炉根本无法进行正常生产，当时在国内最先引进国外技术的窑炉的原北京某玻璃厂85平米熔炉就是由于格子体堵塞导致停炉的。

3.空气量的变化

即使采用砌筑临时烟道，以满足助燃风的基本要求，但由于气体的滞留和助燃风的预热温度不够等因素，其收效甚微，经初步测算，只有正常状态下的的30％～50％左右。

4.熔炉氧化还原气氛的变化也会导致对料色的影响

在正常的完全燃烧时，喷枪出口处的火焰呈还原性，随着燃烧过程的进行，逐渐变成中性直至氧化性，而蓄热室的堵塞，助燃风的减少，将使火焰前端处于不完全燃烧状态，火焰呈还原性，这将造成玻璃液中的硒离子的脱色及二价铁离子向三价铁离子的转化发生变化，致使玻璃最终产品的颜色发生变化。某生产高白料的熔炉就曾因为气氛的变化在3天内制品的颜色就由高白变为棕色进而变为深灰色，导致几十万的产品报废。

因此格子体堵塞应得到重视和及时妥善的处理。